从石油、石化、冶金、化工、煤化工等行业含H2S等硫化物的酸性气回收利用硫的方式主要有硫回收和酸回收。
　　改良克劳斯硫回收工艺

　　目前，“克劳斯制硫磺+加氢还原尾气处理”工艺技术已经成为硫回收领域的主流工艺。但常规克劳斯装置的硫回收率有限，尾气不能达标排放，目前是困扰很多克劳斯装置运行的大问题。随着国家环保要求越来越高，新环保标准要求尾气中SO2≤100mg/Nm3，特殊地区尾气中SO2≤50mg/Nm3。
　　我公司推出的新型硫回收成套工艺技术——富氧/纯氧克劳斯硫回收成套工艺技术，可达到SO2≤35mg/Nm3的超低排放要求，设备连续运行周期长，无需燃料消耗，可适用于酸性气浓度低，负荷操作弹性大，低负荷下可平稳运行，大大节省了投资和运行成本。其显著特点：
　　①　采用富氧/纯氧燃烧工艺；
　　②　原料酸性气硫化氢含量适用范围广；
　　③　运行稳定，操作可靠；
　　④　低投资成本；
　　⑤　保证达标排放的尾气处理工艺。

　　湿法制酸
　　同智TRCSA湿法制酸硫回收技术，适合于多种湿性废气（包括 H2S、CS2 或 SO2）脱硫处理应用，包括冶金、一般化学品、煤气化、煤基肥料、天然气加工、钢铁、电力、粘胶纤维、色料制造、炼油、石油化工等行业。处理回收成商品级的浓度约98%H2SO4，处理后废气排放满足国家最新环保排放标准，也可满足用户的要求达到更低水平，并且大量副产蒸汽，进行热量回收。

　　除了具备传统湿法制酸工艺所具有的，流程简单、结构紧凑、工艺操作弹性大、热量回收率高等优势外，TRCSA由于采用 新型吸附湿法催化剂，保证了SO2转化率，采用特殊合金制成的模块化酸冷凝器进一步增强了工艺的可靠性，因此，具有更显著的特点：
　　①　高排放标准：＞99%的硫回收率，SO2可达＜50mg/m3；
　　②　大量副产蒸汽，废热回收效率高；
　　③　对酸性气体组成没有限制，H2S可以低至1%以下，高可以超过90%；原料中可以含有高浓度的CO2，NH3，以及烃类等杂质；
　　④　无废水、废渣等二次污染物排放；
　　⑤　采用模块化设计，占地面积小，投资低；
　　⑥　运行费用低，生产过程中，不需工艺水及化学品，冷却水消耗少；
　　⑦　简单的自动化操作。燃烧是过氧燃烧，操作简单。